食品厂工作服的材质及着装要求

在现代化食品、药品生产过程中，人是无法回避的恒定污染源。人体在自然活动中每分钟能产生千百万粒径大于0.3um的粒子，而这些粒子又是微生物的主要“载体”。因此，必须对人员卫生，尤其是食品、药品生产操作中工作用衣物的材质及穿着、清洁、保管和发放、报废，作出明确的要求和规定，采取合理的措施防止或减少人对食品、药品的污染，以确保所生产出的药品的质量。

工作服的材质及着装要求

一、服装材料

工作服要根据不同生产环境和工艺要求而异。在材质上、式样甚至颜色上有所区分。

一般原则上来讲，工作服(包括帽子、手套、口罩、工作鞋等)在材质上有以下要求：

(1) 发尘量小，不易发生纤维剥落、断丝现象。

(2) 洗涤后不易皱折，能保持平直。

(3) 能耐有机溶媒、耐清洗、耐蒸汽灭菌。

(4)质地光滑，不易产生静电，不易黏附尘埃微粒。

(5) 透明度低，柔软，穿着舒适，不妨碍动作。

(6)不生霉，不发霉。

(7)易加工缝制。

具体而言，无空气洁净度要求的一般生产(或辅助)区可选用棉材料;对空气洁净度或菌落数有一定要求的D级区可选用有涤纶或聚酯等去静电织物(如67%聚酯纤维和33%棉纱混纺纷织物)的面料;而无菌作业区应当选用防静电织物材料制做的工作服、鞋套(或鞋)。

二、国内对防静电工作服及鞋主要有以下性能要求：

1、目前国内防静电服装执行标准为GB 12014-89(《中华人民共和国国家标准防静电工作服》)。其主要性能指标规定有：①布面电荷密度<7uC/m2;②经100次洗涤后，带电电荷量<0.6 uC/件。

对这类工作服洗涤及使用要求包括：①采用中性或一般微碱性(pH<9)的合成洗涤剂;②洗涤后可自然晾干或根据适合面料烫整的温度下烫整;③穿防静电服时，必须与防静电鞋配套穿用。

2、目前国内外制药行业与防静电工作服配套使用的多为鞋套。国内防静电鞋执行标准为GB 4385-1995(《防静电鞋、导电鞋技术要求》)。其主要性能要求包括：

(1) 布面采用涤纶长丝与导电纤维织成的华达尼:①布面电荷密度<5uC/m2;②布面比电阻<107Ω;③布面半衰期<0.5s。

(2)鞋底料由树脂及防静电剂等制成:

①鞋底电阻值：0.5×105～1.0×108Ω/cm;

②抗张强度：79.32MPa;

③伸长率>250%;

④磨耗减量<32.5px3/1.61km;

⑤布面与鞋底附着力>21.6N/cm。

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